Зроблені з колод стіни

Матеріалом для дерев'яних стін зазвичай служать хвойні дерева з прямим стовбуром, мають сбег не більше 1 см на 1 м довжини. Діаметр колод повинен бути по можливості однаковим, різниця між верхнім і нижнім відрубом не повинна перевищувати 3 см. Товщина (діаметр) колоди визначається необхідної за кліматичними умовами шириною подовжнього паза: при розрахунковій температурі зовнішнього повітря -20 ° С вона не повинна бути менше 10 см , при -30 ° С – повинна бути не менше 12 см, при -40 ° С повинна становити близько 14-16 см. Довжина колод визначається виходячи з габаритів і планування будинку з урахуванням необхідного припуску при рубці зрубу із залишком. При рубці стін використовуються свіжозрубані колоди із середньою вологістю 80-90%, тому що їх легше обробляти і вони менше деформуються при природній сушці в зібраному вигляді. При зниженні вологості до 15% (експлуатаційна вологість в умовах середньої смуги країни) деревина всихає і розміри колод зменшуються в поздовжньому напрямку приблизно на 0,1, у поперечному – на Конструкція стін утворюється колодами, покладеними горизонтальними рядами і пов'язаними між собою в кутах врубками. Горизонтальний радий колод по всьому периметру будинку називається вінцем, а вся конструкція стін будинку – зрубом.

Необроблені колоди мають форму конуса, тому при збірці зрубу необхідно проводити певну селекцію матеріалу. Профілі кутових перев'язок і горизонтальних стиків колод відрізняються досить складною індивідуальною формою, а їх виконання на будівельному майданчику вимагає чималих трудовитрат і високої кваліфікації виконавців. Зруб з колод природної вологості бажано спочатку зібрати начорно (без ущільнення стиків) і дозволити йому «вистоятися» протягом певного строку; лише потім конструкція збирається начисто.

Зроблені з колод стіни рубають, як правило, поряд з місцем установки, укладаючи колоди «насухо», без клоччя. Після закінчення рубки стіни повинні «вистоятися» в зібраному вигляді (за 6-9 місяців вологість деревини знижується в 3-5 разів). Зроблені з колод стіни. Після цього колоди маркують, зруб розкочують і збирають вже на клоччі, на заздалегідь підготовлених фундаментах. У процесі сушіння та експлуатації рубані стіни дають значну усадку. Тому над віконними і дверними коробками залишають зазор величиною 6-10 см, в залежності від вологості колод. Проконопачування швів між колодами здійснюють двічі: перший раз це робиться начорно, після будівлі будинку, а другий раз шви конопатять через рік-півтора, після того як стіни остаточно «осядуть».

Починається рубка стін з укладання першого (окладного) вінця з більш товстих колод, обтесаних на два канти: один – з нижньої сторони, другий – з внутрішньої. Так як в поздовжніх і поперечних стінах колоди зміщуються відносно один одного на половину своєї висоти, перший вінець на двох протилежних стінах кладуть або на підкладні бруси або пластини, або на різновисоких цоколь. Для кращої організації зливу (при виступаючому цоколі) під перший вінець по шару гідроізоляції підкладають антісептірованние дошки, до яких кріплять оцинковану покрівельну сталь. Ширина нижнього канта окладного вінця – не менше 15 см. Кожен наступний вінець зрубу згуртовують з попереднім через напівкруглий паз, обираний з нижньої сторони кожної колоди. Щоб надати стінам стійкість, вінці між собою з'єднують вертикальними вставними шипами прямокутного (6 × 2 см) або круглого (3-4 см) перетину висотою 10-12 см, розташовуючи їх у кожному ряду в шаховому порядку через 1-1,5 м по довжині зрубу. У простінках необхідно мати не менше двох шипів на відстані 15-20 см від країв. Отвори для шипів по висоті повинні мати запас на осадку, тобто на 1,5-2 см перевищувати висоту шпильок. Колоди в зруб укладають поперемінно комлями в різні боки, щоб витримати загальну горизонтальність рядів (рис. 6).

У кутах колоди можуть бути з'єднані двома способами: із залишком («у чашку» – рис. 7) і без залишку («в лапу» – рис. 8).

Перетин зовнішніх стін з внутрішніми здійснюють також «у чашку» або «в лапу». Зроблені з колод стіни. При рубанні «у чашку» за рахунок кутових залишків втрачається близько 0,5 м на кожній колоді. Крім того, виступаючі кінці колод заважають в подальшому виконати облицювання або зовнішню обшивку стін.

Рис. 6. Кріплення вінців зрубу:

а-вигляд спереду, б-розріз; 1 – вершинки колод, 2-Комлєв колод, 3 – напівкруглий паз, 4 – шар теплоізоляції, 5 – шип (розміри в сантиметрах)

По міцності і конструкції обидва ці способи рівноцінні. Рубка «в лапу» представляється більш економічною, але разом з тим більш трудомісткою. Спосіб званий рубкою «у чашку», збільшує витрату деревини, але разом з тим має ту перевагу, що такі кути менше продуваються вітром.

При вирубуванні «в лапу» кінці колод обтісують з чотирьох сторін до отримання форми квадратного бруса, при цьому горизонтальні сторони обтісують на довжину, рівну діаметру колоди, а вертикальні сторони – на довжину в 1,5 діаметра колоди. Різниця в половину діаметра утворює так званий кант.

Рис 7. Рубка кутів «у чашку»

Корінний шип, залишений біля внутрішнього кута «лапи», служить для більш міцного з'єднання, щоб колоди не зсувалися в кутах.

При рубанні «у чашку» спочатку проводять розмітку, уклавши колоду поперек двох протилежних колод окладного вінця.

Рис. 8. Рубка кутів «в лапу»:

а – фрагмент кута «в лапу», 1-корінний шип;

б Для цього використовують спеціальний інструмент – рису, що нагадує великий циркуль. Ніжки цього «циркуля» розсовують на половину діаметра нижньої колоди, переносять цю відстань на верхнє колоду, відступивши від кінця колоди на 40-50 см, потім викреслюють лінію розмітки і вирубують «чашку».

Після того, як такі ж операції проведені з іншим кінцем третього колоди і з четвертим колодою окладу, верхні колоди встановлюють на місце і здійснюють додаткову підгонку «чашок» для збільшення щільності посадки. Цим завершується укладання окладного вінця. Розмітка і рубка «чашок» на колодах для решти вінців проводиться так само, тільки додатково вирубуються пази.

Сучасні технології дозволили удосконалити і прискорити процес зведення дерев'яних будинків. Перш за все, це торкнулося геометрії вихідного матеріалу: оброблене в промислових умовах колода має ідеальну циліндричну форму (оциліндрована колода), що дає можливість виготовляти зруб в заводських умовах, виробляючи вибірки всіх необхідних профілів на високопродуктивному і точному обладнанні. Комп'ютерні технології вирішили проблему проектування і деталювання всієї конструкції зрубу: можна отримати повний набір деталей будинку, збірка якого займає порівняно небагато часу і не вимагає залучення платників високої кваліфікації.

Істотним компонентом технології виробництва таких будинків є промислова сушка деревини, яка дозволяє проводити оздоблювальні роботи відразу після зборки коробки. При використанні комплекту будинку з матеріалу природної вологості внутрішня обробка проводиться дещо пізніше, бажано через 2 роки. Але будинок придатний до експлуатації відразу після будівлі.